玻璃缺陷質量檢測機的優點

近年來，隨著工業現代化和智能化的蓬勃發展，現代玻璃，如面板玻璃、汽車玻璃、建筑玻璃、光學玻璃、手機外殼玻璃、后殼玻璃、2D玻璃、2.5D曲面玻璃、3D曲面玻璃等應用領域，其中覆蓋玻璃行業發展迅速，年出貨量約30億件。覆蓋玻璃的自動檢測技術在工業檢測領域被稱為珠穆朗瑪峰。玻璃表面質量問題直接影響到產品的質量和后來的用戶。在玻璃在線生產過程中，表面缺陷的重慶質量檢測機與控制越來越受到企業的重視。由于生產工藝、環境等因素的影響，玻璃表面在生產過程中容易產生晶斑、劃痕、污漬、雜質、黑點、凝塊等缺陷。玻璃蓋板的生產工藝更加復雜，特別是進入2.5D和3D蓋板時代后，由于工藝越來越復雜，終端客戶的外觀要求不斷提高，在生產過程中，不可避免地會產生各種具有不同特征的缺陷，包括劃痕、凹坑、絲網印刷不良、雜質、不同顏色等外觀缺陷。具有各種特征的缺陷要求檢查員不斷轉動蓋板，并以特定的光線角度或觀察角度捕捉缺陷。這對玻璃蓋板自動檢測設備的設計和制造提出了很高的要求，以取代手工目視檢測。以往的檢測方法大多依靠人眼手動，程序復雜，效率低，產量難以保證。行業上下游企業都需要龐大的手工測試團隊。據估計，僅在珠江三角洲就有超過15萬人從事這類工作。強光下的檢測工作不僅對質檢工作的視覺造成極大損害，而且給企業帶來沉重的勞動和運營成本。

國內一些玻璃面板生產商已經購買了設備，但仍然存在許多問題。首先，價格昂貴。二是設備只能檢測普通玻璃（白膜），無法檢測2.5D或3D玻璃蓋板的弧面，無法滿足當前市場的所有需求。目前，我國在玻璃蓋板檢測方面取得了一些技術突破，但沒有一家特別突出的企業能夠替代國外設備。隨著中國，特別是珠江三角洲智能終端市場的產能提升和供應鏈整合，玻璃罩檢測行業將迎來爆炸性增長。同時，國內外玻璃罩檢測領域存在諸多問題，行業迫切需要出現創新的手機玻璃罩檢測設備。

玻璃表面缺陷在線檢測系統可完全取代人工肉眼，對玻璃生產進行高速、準確的7*24小時實時在線檢測，自動報警并顯示當前缺陷的具體信息（畫面顯示、直徑、坐標分布、缺陷類型等），以便工人能及時處理缺陷。同時，系統根據產品批號自動打印并保存每卷產品的檢測報告，方便用戶后期查詢、調用和打印，實現產品質量的分級、分類和客戶投訴的可追溯性，有效節約人工成本，提高產品質量。因此，玻璃表面缺陷在線檢測系統已成為玻璃自動生產線不可缺少的一部分。